摘要：采用正交試驗(yàn)法研究了雙級(jí)固溶溫度和時(shí)間對(duì)Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu鋁合金的顯微組織、硬度、電導(dǎo)率、室溫拉伸性能和慢應(yīng)變速率拉伸性能的影響。結(jié)果表明,對(duì)Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu鋁合金硬度影響最顯著的因素為二級(jí)固溶溫度和二級(jí)固溶時(shí)間,當(dāng)二級(jí)固溶溫度一定時(shí),隨著二級(jí)固溶時(shí)間的延長(zhǎng),硬度先增大后減小;當(dāng)二級(jí)固溶時(shí)間一定時(shí),隨著二級(jí)固溶溫度的增大,硬度逐漸增大。對(duì)電導(dǎo)率影響最顯著的因素為一級(jí)固溶溫度和一級(jí)固溶時(shí)間,當(dāng)一級(jí)固溶溫度一定時(shí),隨著一級(jí)固溶時(shí)間的延長(zhǎng),電導(dǎo)率先增大后減小;當(dāng)一級(jí)固溶時(shí)間一定時(shí),隨著一級(jí)固溶溫度的增加,電導(dǎo)率逐漸增大。對(duì)抗拉強(qiáng)度影響最顯著的因素為一級(jí)固溶溫度和二級(jí)固溶時(shí)間,當(dāng)一級(jí)固溶溫度一定時(shí),隨著二級(jí)固溶時(shí)間的延長(zhǎng),抗拉強(qiáng)度逐漸增大;當(dāng)二級(jí)固溶時(shí)間一定時(shí),隨著一級(jí)固溶溫度的增大,抗拉強(qiáng)度先減小后增大。對(duì)抗應(yīng)力腐蝕性能影響最顯著的因素是一級(jí)固溶時(shí)間和二級(jí)固溶時(shí)間。對(duì)硬度、電導(dǎo)率、抗拉強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕性能較有利的雙級(jí)固溶工藝分別為460℃×120 min+475℃×40 min、450℃×90 min+475℃×40 min、440℃×90 min+470℃×50 min、450℃×120 min+470℃×40 min。