摘要：采用LG-15-GHLL型兩輥高速冷軋管機(jī)和單送單回、單送雙回以及雙送雙回的送進(jìn)-回轉(zhuǎn)方式,將無(wú)縫TA1合金管由?25 mm×2 mm冷軋至?15 mm×1 mm,然后進(jìn)行分割和分別在500、550和600℃真空退火。檢測(cè)了無(wú)縫TA1合金管的實(shí)際尺寸、顯微組織和力學(xué)性能,以確定最佳的送進(jìn)-回轉(zhuǎn)方式和退火溫度,從而優(yōu)化其力學(xué)性能。結(jié)果表明:單送雙回軋制的無(wú)縫管的外徑和壁厚的方差最小;600℃退火的無(wú)縫管組織再結(jié)晶完全,缺陷最少,斷后伸長(zhǎng)率最高為48%,抗拉強(qiáng)度最低為341 MPa,屈服強(qiáng)度最低為197 MPa,適合于工業(yè)應(yīng)用。